Dlaczego nie używamy pleksiglasu: rozczarowanie kruchością i kosztami

Produkując deflektory klimatyzacji, staramy się zapewnić naszym klientom optymalną jakość i funkcjonalność. W tym kontekście zdecydowaliśmy się unikać stosowania pleksiglasu w naszych produktach. Przyjrzyjmy się kilku powodom, dla których zrezygnowaliśmy z tego materiału.

• Kruchość:

Plexi, pomimo swojej przezroczystości i ogólnie doskonałego wyglądu, jest znane ze swojej kruchości. Nawet przy niewielkich uderzeniach jest podatny na pękanie i pękanie. Stwarza to zagrożenie dla bezpieczeństwa i zwiększa koszty regularnej wymiany uszkodzonych deflektorów.

• Drogie:

Pleksiglas jest droższym materiałem w porównaniu do alternatyw, takich jak poliwęglan komórkowy. Te dodatkowe koszty mogą znacznie zwiększyć koszty produkcji, a ostatecznie cenę dla konsumenta.

• Ciężar:

Pleksiglas ma znaczną wagę, przez co jest mniej wygodny w transporcie i instalacji. To z kolei może zwiększyć złożoność logistyczną i wymagać dodatkowych zasobów do instalacji.

• ograniczone możliwości projektowe:

Podczas korzystania z pleksiglasu mamy ograniczone możliwości projektowe ze względu na jego kruchość i ograniczoną podatność na formowanie. Utrudnia to tworzenie innowacyjnych i estetycznych projektów.

• Ekspozycja na światło słoneczne:

Pleksiglas może być wystawiony na działanie promieni ultrafioletowych, co ostatecznie prowadzi do blaknięcia i zmian w jego wyglądzie. Z drugiej strony, poliwęglan komórkowy jest odporny na promieniowanie UV.

W wyniku naszych badań i zaangażowania w dostarczanie najlepszych produktów, zdecydowaliśmy się wyeliminować użycie pleksiglasu w naszych deflektorach klimatyzacji. Jesteśmy przekonani, że ta decyzja zapewni naszym klientom dostęp do bardziej niezawodnych, trwałych i opłacalnych produktów.